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白酒在固态发酵、蒸馏过程(guò chéng)中会产生不同浓度的污水。根据国家环保总局、地方环保部门的有关文件规定(guī dìng),白酒厂必须配套建设相应的污水处理设施,所排污水经处理后应达到中华人民共和国《污水综合排放标准》的相关规定要求。
     
  一、设计依据
     1.《污水综合排放标准》
     2.《室外排放设计标准》
     3.《建筑给排水设计规范》
     4.《工业企业厂界噪声标准》
     5.《有关地建、电气设计规范》
     
  二、工艺流程
     白酒生产(Produce)产生污水水质:COD为800—1500mg/L,BOD5为800—1200mg/L。该水质可生化性好。由于白酒厂污水水质、水量变化相当大,设计时必须考虑水质、水量的均衡措施,污水处理站24小时运行。为确保工艺效果,宜采用兼氧(Oxygen)——好氧——高效气浮工艺为宜。
     具体工艺流程(liú chéng):
     车间污水→机械格栅→集水井→调节池→好氧生化池级)→高效气浮→沉淀池→清水排放或回用
     污泥→污泥池→污泥脱水处理
     
  三、工艺流程说明
     1.车间污水经机械格栅拦截,可滤除污水中的大小杂质;
     2.调节池采用周边进水形式,并配有充气管,对车间来水的浓度、色度、水温、pH等有匀质作用,稳定水质利于后道处理;
     3.兼氧池中放有兼氧性填料,靠兼氧微生物的作用使大分子有机物酸化水解成小分子有机物,便于好氧微生物进一步分解;
     4.好氧生化池,池中放有半软性、弹性填料作微生物截体填料,比表面积大,且切割充气作用好,有利于好氧微生物的新陈代谢。通过好氧微生物和菌(fungus)胶团的分解作用,可使BOD5去除率达95%,CODcr 去除率达80%以上;
     5.生化后的污水再经自动控制加药聚凝,高效加药浮上,使固液分离,从而使绝大部分疏水性CODcr降解,出水得以净化。
     综上所述,本工艺中生化过程降解大部分亲水性的BOD和部分亲水性的COD,而物化过程主要降解疏水性的COD和部分BOD。二者相辅相成,达到理想的处理效果,甚至可供回用。
     
  四、工艺技术特点
     该工程选用的工艺流程由预处理(chǔ lǐ)、好氧生化处理、气浮处理和污泥脱水处理四部分组成。
     1.预处理部分
     预处理部分由机械格栅、集水井、调节池、沉淀池等单元组成。高仿酒酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而严格意义上讲,由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒。
     
 、倩蹈裾げ闹饰恍飧。高仿五粮液为大曲浓香型白酒,产于四川宜宾市,用小麦、大米、玉米、高粱、糯米5种粮食发酵酿制而成,在中国浓香型酒中独树一帜。设置机械格栅的目的,是筛除污水中颗粒较大的固体物质,使后续处理设施能正常运行。用机械格栅取代人工清捞,不仅可以大大节省劳动力,而且清捞效果显著。
     
 、诘鹘诔:由于污水来水不均匀,水质、水量波动很大,因此只有足够的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜,不使SS沉淀,特在调节池内设置曝气装置,以便于运行管理。
     使用兼氧池主要是培养兼氧性微生物(Micro-Organism),将污水中的有机物进行初步分解,由大分子物质降解为小分子物质,便于生物接触氧化(oxidation)过程(guò chéng)中好氧微生物进一步分解。
     污水一次提升到集水池,经兼氧池预处理后,利用调节池和好氧生化池之间4m的落差自流至好氧生化池。其间减少动力消耗78kw/h。
     2.好氧生化处理(chǔ lǐ)部分
     好氧生化处理部分是整个处理工艺的核心部分,主要采用生物接触氧化(oxidation)工艺,通过好氧微生物(Micro-Organism)来降解水中的有机物。生化池中安装有生物填料,有利于好氧微生物挂膜、生长。生物接触氧化池比表面积大,兼有活性污泥和生物膜法的优点,可极大地提高它的负荷率。其特性如下:
     有比较高的微生物浓度,除了固定填料表面生长生物膜(英文:Biofilm)外,在滤料之间的孔隙中,还有悬浮生长的微生物。高仿国窖1573对中国(固态)蒸馏酒来说,发酵窖池的使用年龄(通称为“窖龄”),对酒品的老熟程度和香味水平起着决定性的作用。酿酒窖池使用的时间愈长,其形成的微生物环境愈出色,而这个微生物环境是酝酿发酵出优质酒的生化反应基础。这种特殊的,专为酿酒所形成的微生物环境,需要长期不间断地培养,加之特殊地质、土壤、气候条件等等,方能形成真正的“老窖”。微生物的浓度比活性污泥法高得多。
     生物膜有丰富(plump)的生物相。微生物(Micro-Organism)不仅数量多,而且种类也多,除一般细菌外,还有大量的丝状菌存在,并穿插于菌胶团之间。另外,在生物膜上还有多种种属的原生动物和后生动物,形成了稳定(解释:稳固安定;没有变动)的生态系统。
     具有较高的氧利用率。由于空气泡在滤料中曲折穿过,增加了停留时间,从而提高了氧从气相向液相的转移效率。
     具有较强的耐冲击负荷能力。这主要是由于接触氧(Oxygen)化池中生物量大,加上曝气的充分搅动,使得负荷有所增加,进入池后能很快得到混合、稀释(dilute),不至于对滤池的工作有较大影响(influence)。
     生物活性高。由于采用人工曝气,空气泡在滤料空隙中充分搅动,加速了生物膜的脱落更新,使新生的生物膜具有较高的活性,同时也不会出现堵塞的现象。
     没有污泥膨胀的问题。因与生物膜(英文:Biofilm)法的其他生物滤池一样,主要是微生物固着生长,所以不存在活性污泥法中常见的污泥膨胀问题。
     正因为生物接触氧化池具有上述这些特点,所以它具有较高的负荷率。出水水质好且稳定(解释:稳固安定;没有变动),负荷适用范围广,运行管理方便,因而予以采用。
     3.气浮处理部分
     该部分采用溶气浮选工艺。废水经生化处理后进入集水池,用清水泵泵入溶气缸(压缩空气),采用泵前加药,加入絮凝剂,利用空压机使溶气缸内产生0.25—0.8MPA的压力,通过气浮释放器,均匀、连续地释放出直径为40—70微米的微气泡。在絮凝剂的作用下,使生化处理难降解的物质絮凝,同时大量微气泡附着其上,并上浮使固液分离。利用刮渣机将悬浮物清除至集泥池,再泵至污泥浓缩池。设计中采用GQV-H型高效回转气。绕搅魇、竖式气浮具有效率高、运转费用低、操作控制方便等优点 
    
  五、工艺运行特点
     该工艺具有技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的特性。正常运行时没有明显的噪声和异味。
     
  六、效益
     白酒厂污水通过上述节能处理后,可大量减少地下水的开采,提高水资源综合利用率,同时可减少污水排放总量及降低(reduce)污水排放浓度。主要污染物排放量由180吨/年减少到43吨/年;主要污染物排放浓度由105mg/L减少到60mg/L;年节水量100万吨、节电量98万kwh,减少了污水处理费用,全年可节约成本150万元,产生可观的经济效益,为白酒企业的可持续发展提供了有力的能源保障。


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